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昆山谈空压机节能

作者：来源：日期：2019-10-14 10:22:55人气：21
        昆山空压机现在是制造业中的通用设备之一。做好节能管理是业主节电，降低生产成本的现实要求。当然，这也是我们空压机行业的方向。


        除了从源头购买外，还要选择更好的能效比空压机。对于用户现有的设备，如何进行更换或改造以达到更好的节能效果？以下从八个方向总结了节能改造的方法：

        1.控制泄漏

        据估计，在7-8巴的压力下，一个1毫米的孔每分钟泄漏约0.08立方米。它看起来不多，但是您想要一个1毫米的孔有多大？它是回形针打孔的大小。

        对于某些气动工具，如果您听到泄漏的声音，则泄漏至少是其两倍或三倍。检查所有管道网络和加油站，尤其是接头，阀门等处，及时处理泄漏点。

        2.压降控制

        气体传输中的压降很容易被忽略掉能量损失。许多人不了解压力下降是如何引起的空压机耗电量增加。他们认为管道气体是概念性的，使用时相同的压力没有区别。

        在这里，我尝试使其尽可能流行：如果不使用压缩空气，则管道中的压力是相同的，在任何时候都相同。

        但是，只要您使用它，首先，应该清楚的是，气体也是一种流体，它只会流动，气体末端只有压缩空气，如果使用更多的气体，压缩空气可以不流过，有压降。

        如果您长时间使用气体，并且长时间压降为2 kg，则假设您的气体末端至少需要6 kg，则您的空压机最小压力需要8 kg。众所周知，空压机排气压力越高，能耗越大，这是压力下降导致能耗增加的原因。

        设置压力表以测量通过管道部分的压力，并详细检查每个部分的压降，并及时检查和维护有问题的管道部分。通常，空压机出口到加气站时，压降不应超过1 bar，甚至不应低于10％或0.7 bar。冷干过滤器部分的压降通常为0.2 bar。工厂尽可能安排环形管网，以平衡每个点使用的压力。

        3.调整燃气设备的压力匹配

        评估燃气设备的压力要求，并在确保生产的同时尽可能降低空压机排气压力。 空压机排气压力每降低1 bar，节能大约7-10％。工厂里有很多用气设备。理想的用气管理应该是不同的空压机，并且管道要使用不同的用气设备。


        这需要实现分散的气体供应和集中的气体供应之间的经济平衡，这相对麻烦且复杂。尤其是在涉及短期大流量气体供应或随机使用气体的某些情况下，通常很难如此理想地以非深度方式参与用户的生产线设计。此外，与用户打交道空压机，尤其是销售空压机确实不是很多时间。

        4.调整不合理的燃气使用行为

        空压机电力利用率仅为10％左右，其中90％转化为热能损失。有必要评估工厂使用的气动设备。某些使用电源的方案更加节能。同时，我们应坚决杜绝一些不相关的工作，例如用压缩空气清洁。我们已经看到大量的灰尘被气枪吹走，一两分钟内没有气体。

        5.采用联合控制/集中控制，多种模式结合。

        需要更好地理解各种类型空压机并充分发挥其优势，例如离心机，大流量稳定的气体供应，频繁启动和关闭情况下安全性高的小型螺杆机，使用的变频螺杆场景中频繁的压力变化可以做得更好，依此类推。

        例如，一般来说，小工厂，气体波动大，空压机数量少，可以使用变频器空压机，如果数量大，可以使用集中联动控制，基本气体由离心机保证，波动的气体被供应通过螺丝机，合理设置控制逻辑，可以达到更好的节能效果。

        6.设备的保养和清洁

        毫无疑问，良好的维护空压机，良好的性能，自然更有利于节能，例如空压机散热效果，水冷，风冷换热器的换热效果，保持油的清洁度等。

        7.空压机余热回收

        相对而言，它属于空压机热量的循环利用，从再利用的角度来看，降低了空压机的综合使用成本。 例如回收空压机加热以为其他过程或辅助生活设施准备热水。


        8.修改或更换干燥系统

        干燥系统也很容易被忽略，首先，干燥机的质量与设计，质量有关，例如：冷干机的压缩机，吸干机的吸附剂等。 前者是能源效率，后者是效率，不良吸附剂堵塞。 在设计上，出色的设计性能不仅具有良好的干燥效果，而且压力损失低，许多劣质的干燥机本身就是一辆小型马车，我们只能期待更少的能耗。 第三，选择了一些新的干燥设备，如昆山空压机废热用于干燥机的干燥工艺设计等。
下一个： 昆山如何预防润滑油在空压机中着火与爆炸？

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